“你们这算是柔性制造系统吗？”
    主机房内，仇副总认真地听着白云天讲解制造辅助系统的各个模块说明，冷不防问道。
    航仪厂的改制接近尾声，他不用再每天坐镇，可以有时间走走看看。
    考虑到航仪厂职工积蓄不多，就算掏空家底也买不了多少股份，为了一视同仁、尽量降低矛盾，经过党组讨论，改制小组最后决定认可那些早前就进入中华制造工作的原航仪厂职工、以及退休职工，也同样可以购买企业股份。
    最终结果也和他们预想的差不多。
    没有进入中华制造的航仪厂职工，个人购买出资金额，平均只有一千三百股。
    一千八百余名职工，总计购买了两百四十余万股，只占国有股份的百分之三不到。
    退休职工购买的股份更低，人均只有七百股。
    而早一年加入中华制造的原航仪厂职工，因为这一年来工资相对较高，加上对中华制造充满信心，很多家庭都拿出了所有积蓄，甚至向亲戚朋友借钱，以购买股份。
    这一千六百来人，人均购买的股份达到了三千七百股。如高明成等公司中高层干部，更是通过向公司预支工资、借款方式，购买了五千至两万不等的股份。
    这些职工购买的股份，占到了兵器工业总公司手头股份总数的百分之七点五！
    最终改制完成，兵器工业总公司类似释放出了百分之十的国有股份。
    对此，白云天、杜炜逸乐观其成。
    兵器工业总公司释放出去的股份越多，就代表国有股份在中华制造中所占比例越低。释出的百分之十股份，相当于在中华制造中所占的股份，降低了三点三个百分点，持股比例降到了百分之三十以下。
    他们觉得这个比例刚刚好。
    百分之三十是一个坎，超过百分之三十，就有重大事项表决权。虽然这点股份无法支持其所提决议获得通过，但却能在董事会上，干扰公司通过重大事项决议，一旦双方在经营方向上发生争执，光是扯皮就会干扰公司正常运行。
    不到百分之三十，就只有参与权，只能参与董事会会议，却没有表决权。
    而若是股份再少，又会让兵器工业总公司获利变低，导致双方联系的纽带将过于薄弱。其对中华制造的关注和庇护也势必会减少，不利于公司借助其名义，排除外界干扰，发展企业。
    所以这个比例刚刚好。
    白云天、杜炜逸的担心，在目前并不存在。
    兵器工业总公司现在到处都是烂摊子等着处理，救火都来不及，哪有心思搞什么董事会斗争。
    如今的处理方式，他们非常满意。
    既不用为了考虑如何养活企业，而想方设法给企业创造业务，干部职工也得到了圆满的安置，成了公司的股东，然后兵器工业总公司每年还有相当的红利可以拿。
    可以说方方面面的利益，都得到了充分的保障。
    从仇副总以下，改制小组的每一个人都觉得这事解决得相当完美。
    心情一好，仇副总就有更多兴趣，来关注中华制造。
    看到中华制造用新研发的兼容机替换下以前的无盘终端，将其安置到各个车间工位。他在研究了各个模块的运行方式以后，发现这种模式，很像是传说中的柔性制造系统，故此才有之前一问。
    白云天惊讶地看了仇副总一眼，想不到他这个行政官员，居然也知道柔性制造。
    “没错，我们这套制造辅助系统，就是吸收了柔性制造系统中的一些长处，对于现行机加工体系做的一点尝试。”他承认了这的确是柔性制造的变种。
    准确地说，这其实是半自动体系下的柔性制造系统。
    “但我听说，柔性制造，是数控加工的一种控制方式，难道也可以用于普通的生产线？”仇副总确认自己的判断没错，高兴而又疑惑地问道。
    白云天看他是真的有所了解，便耐心给他解释起来：“就像您所说，柔性制造的针对对象，是数控设备。而所谓的柔性，其实也是和刚性自动加工相对应的一种控制方式。
    老式的自动加工，自动加工车床由于结构固化，所以一台只能对应生产一种零部件，故而被称为刚性自动加工。
    随着计算机的进步，结合感应元器件，人们发展出了新的数控加工机床。这种数控机床，相关的加工参数直接储存在机床的存储器中，然后就可以进行自动加工。
    更换加工零件也很方便，只需要替换存储器中的数据，即可轻易实现。
    有了新的数控加工设备，流水线就能够较为便捷地进行组合，从而让整条流水线可以适应各种不同的零部件加工，这就是柔性制造系统。”
    仇副总点头：“这我明白，可你们这不是数控加工吧？”
    “我们这虽然不是数控加工，可基本的原理是一样的：工人具有自主动手能力，只要提供给他们相应的图纸，就可以用一台机床，加工各种零部件。
    从这个思路出发，我们将柔性制造系统的计算机控制部分加入进来，从而在低端加工方式上，实现柔性制造。
    机器的柔性，刚才我也解释了，人就是最好的自动化设备，每个工人都能做到利用一台机床，加工各种零部件，完全符合柔性制造的定义。
    其次，工艺的柔性。
    每一个产品，技术部可以将其分解为不同的加工流程，准确地对应到每一台车床，然后将加工指令，下发到每一个工位。工人师傅只需要根据计算机提示，就能完成自己工序的加工任务，然后再转入下一工序。
    再来是产品的柔性。
    对于系列产品，上一代的加工流程、制造工艺，都保存在计算机内。当需要制作新一代产品时，只需对改进部分重新规划，就可以实现无缝继承和对接，加快新产品的问世速度，紧跟市场需要。
    接下来是维护的柔性。
    机床出故障，或是工人轮休、请假、上厕所等等情况，都会通过终端反馈到主机。管理人员看到反馈结果，就会作出相应调整，保证生产链的润滑运行。同时会通知技术部门，赶紧进行设备维修，加快反应效率。
    最终目的，还是保障生产链的顺畅运行。
    最后，是扩展的柔性。
    由于是将一个个工位组合为生产线，每一个工位都是独立的，所以一旦需要，就可以很便捷地进行拆分、组合，或是添加其他设备、外协加工等等。对于生产线的调整响应速度，将远快于传统制造车间！”
    听完白云天深入浅出的说明，仇副总为之动容。
    想不到一个柔性加工，居然被中华制造用到了传统的生产部门，而且从他听到的内容看，似乎还很有搞头。
    难道真的可行？